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Formteilautomat zur High-End EPP und EPS Verarbeitung bis 5 bar (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER ist Spezialist für die Formteilproduktion mit Einlegeteilen, wie sie z.B. in der Automobilindustrie gebraucht werden. Seine Einsatzbereiche liegen in der High-End-EPP/EPS-Verarbeitung (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER bietet höchste Produktivität bei geringem Personaleinsatz. Die Produktionsfläche kann durch die kompakte Bauweise optimal genutzt werden. Einsatzbereiche: - Insert Moulding - EPP/EPS-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) Vorteile: - Formgrößen - 2 Modelle bis 2,5 qm Schäumfläche - Gleichzeitiges Schäumen und Einlegen - Kürzeste Zykluszeiten - Manuelles oder automatisches Einlegen möglich - Geringster Energieverbrauch - Längere Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz - Platzsparender Aufbau - Hohe Verfügbarkeit - 1.500 mm Hub Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Insert Moulding Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Einlegeteil Produktname 11: Polypropylen Produktname 12: Poly Propylen Produktname 13: expandiertes Polypropylen Produktname 14: Polystyrol Produktname 15: Poly Styrol Produktname 16: expandiertes Polystyrol Produktname 17: Dual Density Produktname 18: Einlegen Produktname 19: Rotation Produktname 20: rotierend

Cattabriga Eismaschine mit Kochfunktion MC 12 Granelle Version Granelle zur Verbeitung von Speiseeis mit Stückchen besonders gut geeigent Zylinderkapazität: 12 Liter Einfüllmenge pro Zyklus Speiseeis: 3-7 Liter Dauer pro Zyklus Speiseeis bei max. Füllmenge: ca. 30 min (inkl. kochen) Sonderausführung Granelle Die Cattabriga Granelle verbindet die Vorteile einer klassischen vertikalen Eismaschine mit den Vorteilen moderner Chargenfreezer. Durch den Auslass ohne Gitter ist die Granelle besonders gut für die Produktion von Speiseeis mit Stückchen wie z. B. Cookies, Rosinen, etc geeignet. einfache Biedienung: Die fortschrittliche Elektronik ermöglicht die einfache Bedieung und Programmierung - auch bei komplizierteren Rezepten. kleine und große Mengen: Das patentierte Erhitzungs- bzw. Kühlsystem ermöglicht die optimale Verarbeitung des Produkts - auch bei kleinen Mengen. kurze Produktionszeiten: Die kurzen Produktionszeiten in Verbindung mit den sehr kleinen Mindestmengen, machen die Cattabriga Granelle sehr Vielseitig und Flexibel. einstellbare Geschwindigkeit: Dank der kontinuierlich einstellbaren Rühwerksgeschwindigkeit ist es möglich, auch die Produktvorbereitungen durchzuführen, die besondere Aufschlagwerte oder sehr spezielle Verarbeitungen benötigen. Übernahme und Einweisung in 94315 Straubing - unter Umständen auch mit Inbetriebnahme und Einweisung VOR ORT durch regionalen Servicepartner möglich - fragen Sie einfach nach! Weitere Informationen gerne auf Anfrage.

Hochwirksames Filtersystem, das Feststoffe (mit einem spezifischen Gewicht >1,5 g/cm³) ohne Filterhilfsmittel aus Flüssigkeiten mit einer Viskosität < 8 cSt (bei 20°C) abscheidet. Hergestellt in: Deutschland Typ: FHZ 40 Filterleistung: 40 l/min

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm Drahtzahl: 1 – 24 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Druckgussmaschinen mit Druckgussformen oder traditionelles Gießen mit Gipsformen für symmetrische und asymmetrische Artikel in Kern- und Hohlgusstechnologie. Druckgussmaschinen Maschine mit Druckgussformen im Hochdruckverfahren. Hohlgeschirrgießanlagen Druckgussanlagen für hohle Artikel. Druckgussformen Die Werkzeuge, die zur Fertigung der Produkte und das spezifische Material, welche zur Durchführung des gesamten Prozesses verwendet wird.

Mit mechanischem Arbeitsablauf und Lademagazin. Mit hoher Produktionsleistung, bis zu 14.000 Teile/Stunde. Einseitige oder Zweiseitige Bearbeitung.

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

zum Räumen von Turbinen- und Verdichterscheiben. Diese Maschinenbauart wird vorzugsweise im Gasturbinenbau zur Energieerzeugung eingesetzt.

✔️Unsere Banderoliermaschine zählt, stapelt und banderoliert Ihre Produkte zu Bündelpackungen. ❌ Vermeidung ungenauer Stückzahlen ❌ Ersetzt schwieriges Produkthandling der Stapel Die Banderoliermaschine ermöglicht es Ihnen, Ihre Produkte in paketweise exakt abgezählten Mengen zu verpacken. Das Banderolieren ist eine hervorragende Lösung, Produkte zu bündeln, um weiterführende Prozessschritte enorm zu vereinfachen. Auch zum Herstellen von Sammelpackungen oder Multipacks ist das Banderolieren bestens geeignet. Die geringen Kosten der Banderolierung macht diese Art der Umverpackung zu einer sehr wirtschaftlichen Lösung. Nicht zu vernachlässigen ist hierbei der nachhaltige Aspekt durch geringen Materialaufwand sowie das Verarbeiten von nachhaltigen Packstoffen. Unsere Banderoliermaschine wird sehr häufig als gewinnbringende Alternative zu einer Einschweißanlage mit Schrumpftunnel verwendet da diese Art sehr viel Energie benötigt und eine thermische Belastung für das Produkt darstellt. Durch die perfekte Vorraussetzung zur Linienintegration setzen wir die Banderoliermaschine gerne als End-of-Line Komponente ein. Verpackungseigenschaften: - Bestens geeignet als Funktiosnbanderole oder Schmuckbanderole für: SARS- CoV-2-Schnelltests, Mundschutz, Tablettenblister, Beiblattstapel, uvm. - Preiswerte und materialsparende Umverpackung (Abfall vermeiden) - Sehr niedriger Energieaufwand (Sehr strom sparend) - Geeignet für nachhaltige Packstoffe - Banderole mit Ihren Daten bedruckbar wie Barcode, LOT uvm.

Die Heizelement-Maschinen mit horizontaler oder vertikaler NC-Achse eignen sich zum Verschweißen von großflächigen Verbindungen oder Doppelschalen bei Werkstücken aus thermoplastischen Kunststoffen. Bei Heizelement-Maschinen verschweißen fahrbare Heizspiegel das Werkstück. Auf Wunsch konzipieren wir die Maschinen so, dass der Heizspiegel und die Werkstückaufnahmen für verschiedene Anwendungen gewechselt werden können. ANWENDUNGEN: Heizelement-Schweißen, z.B.: Verschweißen von großflächigen Verbindungen oder Verschweißen von Doppelschalen Thermoplastische Kunststoffe Einsatzbereiche in allen Branchen, hauptsächlich in der Automobilindustrie und der Haushaltstechnik EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE: Verschiedene standardisierte Ausführungen der Heizelement-Schweißmaschinen, z.B. horizontal mit NC-Achse vertikal mit NC-Achse vertikal mit NC-Achse und Wechseleinrichtung vertikal mit NC-Achse, Schwenkrahmen und Wechseleinrichtung Soll-/Ist-Temperaturvergleich Heizstrom- und Temperaturüberwachung Möglichkeit zur sequentiellen Einstellung der Solltemperatur Passwortgeschützte Parametereinstellungen (mehrere Parametersätze möglich) Einstellung von Positionen und Geschwindigkeiten über die Bedienoberfläche Einstellung des Reinigungszyklus über die Bedienoberfläche Optional: Heizspiegel und Aufnahmen als Wechselkonzept (Werkzeugwechsel wird durch die Bedienoberfläche unterstützt)

Automatische Konus-Poliermaschine Die automatische Konus-Poliermaschine Typ AKM-1 wird für die Bearbeitung von Hartmetallziehsteinen im kleineren Bohrungsdurchmesser-Bereich 0,10 bis 2,00 mm eingesetzt. Die Maschine dient zur Bearbeitung des Ziehwinkels sowohl bei neuen, als auch bei gebrauchten Ziehsteinen. Sie ermöglicht das Aufarbeiten bis zum Spitzenmaß und kann zugleich zum Hochglanzpolieren eingesetzt werden. Mit speziellen Poliernadeln kann man bei einem Anschliff der Nadel bis zu 30 Ziehsteine polieren. Der Spannbereich der Poliernadel erstreckt sich von 2 – 4 mm. Das Magazin kann ca. 10 Ziehsteine aufnehmen. Durch die sensitive Druckeinstellung können Ziehsteine ab einem Bohrungsdurchmesser von 0,10 mm bearbeitet werden. Alle Bewegungsabläufe werden über eine externe speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) gesteuert. Für eine rationelle Fertigung der Ziehsteine empfehlen wir die Maschine AKM-1 in Verbindung mit der Maschine AZM-1 zu betreiben.

Auf der Basis von KOSY2-MCS, KOSY3 oder KOSYportal fertigen wir Ihnen Sondermaschinen in auftragsgebundener Ausführung für Spezialanwendungsfälle zu fairen Konditionen. Die Maschinensockel sowie die Pfeiler bestehen aus verschraubten Aluminium-Profilen. Daraus ergibt sich: eine größtmögliche Flexibilität bei der Anpassung an Ihre Erfordernisse eine Festigkeit, die die Berarbeitung von Aluminium und Messing erlaubt die Möglichkeit zu einer sehr exakten Justage der Maschinen ein moderates Maschinengewicht Die Linearführungen bestehen aus im eigenen Hause entwickelten Alu-Linearprofilen, in denen gehärtete Stahlwellen als Führung für die Laufrollen eingearbeitet sind. Als Antriebselemente kommen Hochleistungsschrittmotoren und spielfreie Kugelumlaufspindeln zum Einsatz. Elektronik, Netzteil und Trafo sind im Maschinensockel integriert. Die wählbaren Bearbeitungseinheiten verfügen über entsprechende Adapter und Staubsauger-Anschlüsse. Die Ausstattung der Maschinen mit einer integrierten Schutzhaube ist in Vorbereitung. Zum Schutz vor Lärm, Schmutz und gegen unbefugten Eingriff in die Maschine kann eine separate Schutzzelle bestellt werden.

Poppe + Potthoff Maschinenbau bietet Anlagen für die präzise definierte Autofrettage von Prototypen und Serienbauteilen an, die einem ständigen Wechsel von hohen und niedrigen Drücken unterliegen. Die Autofrettage ist ein Verfahren zur Steigerung der Dauerfestigkeit von Bauteilen für den Einsatz bei hohen und pulsierenden Drücken. Die Wirkweise der Autofrettage beruht auf der wechselseitigen Beziehung der plastifizierten inneren und der elastisch verformten äußeren Zone. Dabei werden die Komponenten soweit unter Druck gesetzt, dass ihr Inneres plastifiziert. Nach dem Entspannen entstehen in diesem Bereich Druckeigenspannungen, die die äußere Zone daran hindert wieder ihre ursprüngliche Form einzunehmen. Sie bleibt stattdessen (vor-)gedehnt. Dies beugt der Rissbildung im späteren Einsatz vor, erhöht die Lebensdauer der Bauteile und bietet somit dementsprechende Kostensenkungspotentiale. Autofrettage-Druck: bis 16.000 bar Druckanstieg: frei regelbar Spanndruckaufbau: proportional Automatisches Spannen: Railtypen von 200 mm bis 1.300 mm

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Arbeitsbreite: Bis 4'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 180 - 350 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über Nadelspitzen: 230 - 400 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 200 - 400 mm Tampico Bürstenwalze Option: (je nach Anwendung) Gummi Filz Heizsystem: Interne Ölheizung Option: Induktionsheizung Arbeitstemperatur: Bis 250°C (gemessen am Perforierring) Antriebssystem: 1-2-Servomotoren mit bis zu 7.5 kW Leistung Liniengeschwindigkeit: Bis 250 m/min Einstichtiefen-Zustellung: Elektronisch kontrolliertes Spindelhubgetriebe Steuerung: SPS Bedienpanel, Touch-screen Bildschirm, Digitalanzeige und Linien-Integration Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V Aussen-Abmessungen: Gesamtlänge = Arbeitsbreite + 750 mm (Motor) +400 bei interner Ölheizung Höhe: 1300 mm (ca.) Tiefe: 860 mm (ca.) Zusätzliche Optionen: Spezialanforderungen werden wenn immer möglich berücksichtigt!

Materialdurchgang bis 600 mm, stanzen, kisscuttig, prägen, rillen, entgittern

MSM-L/S Leitern, Kleinformatmatten, Streifenmatten MSM-B Bewehrungsmatten, flächige Elemente, Rahmenprofile, Boxes MSM-M Vollautomatische Fertigung von CAD-basierten Bewehrungsmatten MSM-Automatisierung Automatisierungslösungen für Mattenschweißmaschinen

8 Modelle bis 70 m³/min Kompressorleistung

so einmalig wie ihr Unternehmen Maßgeschneiderte Maschinen Sie benötigen eine Maschine, die es noch nicht gibt? Wir lieben neue Herausforderungen und entwickeln für Sie Spezial- und Sondermaschinen.

Besondere Lösungen für besondere Aufgaben Unsere Einsatzgebiete sind sehr vielseitig – vorwiegend arbeiten wir jedoch eng mit Vertretern der Lebensmittelindustrie zusammen! Hier ein Auszug  unseres Maschinenprogramms in der Lebensmittelindustrie: Fördertechnik Ob Gurte, Ketten oder Rollen… Unser Programm ist vielfältig. Unsere Stärken befinden sich unter anderem in Spezialanfertigungen nach Ihrem Bedarf. Unsere langjährigen Kunden schätzen besonders unsere Kompetenz und unseren Ideenreichtum für pragmatische Lösungen. Produkthandling und Verteilung Sie wollen fehlerhafte Produkte ausscheiden oder Packungen nach verschiedenen Klassen sortieren. Ob unverpackt oder schon in der Tüte, kein Problem. Und das Beste: Unsere Anlagen sind auch für den Nassbereich und intensive Reinigung konzipiert. Linienvereiniger Packungen, die pulkweise aus einer Verpackungsmaschine kommen, werden für die Weiterverarbeitung in eine Reihe gebracht. Die Spurzahl ist äußerst flexibel und sehr leicht über Parametrierung umzustellen. Somit erreichen wir Taktzahlen bis zu 200 Stück/Minute. Dosierwaage Sie wollen Ihr Produkt (z.B. Kaffeebohnen, Kräuter, etc.) exakt verwiegen und verpacken. Mit unserer Dosierwaage können Sie diese Aufgabe voll automatisieren. Über eine Vibrationsrinne wird das Produkt kontinuierlich der Waagschale zugeführt. Bei Erreichen des Zielgewichts wird der Inhalt der Waagschale in ihre Verpackung entleert und sofort ein neuer Zyklus gestartet. Neben hoher Genauigkeit wird eine Leistung von bis zu 25 Takten/Minute erreicht – bei mehrspurigen Anwendungen dementsprechend mehr. Termingerecht zuverlässig fertigen wir Maschinen und Vorrichtungen nach vorgegebenen oder auch gemeinsam mit unseren Auftraggebern erstellen Konstruktionszeichnungen. Unser hervorragend ausgebildetes, langjähriges Team an Mitarbeitern stellt sich jeder noch so komplexen Herausforderung. Ohne großen bürokratischen Verwaltungsaufwand sind wir jederzeit in der Lage, zuverlässig uns übertragene Projekte termingerecht abzuwickeln. Überzeugen Sie sich selbst.

Umhausungen, Verkleidungen oder mechanische Bauteile - und zwar just-in-time in Stückzahl "eins" -sind die Anforderungen, denen wir uns im Bereich Sondermaschinenbau gerne stellen.

Wir verfügen über viele Möglichkeiten die perfekte Sonderanlage für Sie zu bauen. Die Kreativität des Erfinders verbunden mit dem Wissen des Ingenieurs und dem Kostenbewusstsein des Controllers. Gemeinsam erzeugen diese Faktoren eine exzellente Grundlage, beeindruckende Innovationen hervorzubringen. Innovationen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Verlassen Sie sich darauf, dass wir Ihnen in jeder Sekunde aufmerksam zuhören. Ihre Anforderungen mit allen Details lassen wir direkt in unsere leistungsfähigen CAD/CAM Tools fließen, mit denen wir die Konstruktion Realität werden lassen. Freuen Sie sich auf eine beeindruckende Bandbreite realisierbarer Projekte – von der geringfügigen Anpassung in Serie gefertigter Maschinen bis zur kompletten Neuentwicklung. Ihre Visionen sind unser Antrieb. Je anspruchsvoller Ihre Idee, desto größer unsere Leidenschaft, Grenzen zu sprengen – jede Maschine wird zur Realität. Sie profitieren von unserem Anspruch, wirtschaftlich und technologisch erstklassige Ergebnisse sicherzustellen. Die Erfahrung aus etlichen Erfolgsprojekten verleiht uns auch in kniffligen Situationen Souveränität und Durchblick. Erwarten Sie höchste Kompetenz bei der Planung der Maschinen, der Auswahl von Komponenten, der Steuerungstechnik und Fertigungstechnik. Ihre Sondermaschine wird fachgerecht durch uns aufgebaut, geliefert, betriebsfertig montiert und übergeben. Bei fachlichen Fragen erhalten Sie einen schnellen, zielführenden Support. Es fühlt sich gut an, einen starken Partner an der Seite zu haben. Sprechen Sie uns an – egal ob grob skizziert oder schon ganz konkret, wie simpel oder komplex Ihre Pläne sind. Somack ist Ihr Spezialist im Sondermaschinenbau.

Alles für die effektive Palettenreparatur Die Leistung bei der Palettenreparatur erhöhen und gleichzeitig die Mitarbeiter durch ergonomische Arbeitsplätze zu entlasten - aus diesem Anspruch sind unsere Palettenreparaturmaschinen entstanden. In unserem Sortiment an Maschinen und Handwerkzeugen finden Sie die passende Lösung für Ihre Bedürfnisse. Darüber hinaus bieten wir Lösungen an, mit denen große Mengen an Paletten sortiert und repariert werden können.

Keine Standardlösung? Fordern Sie uns! Nicht alle Kundenanforderungen lassen sich mit einer Standardlösung realisieren. Speziell wenn es sich um komplexere Problemstellungen in der Reinigung z.B. der Innenreinigung an schwer zugänglichen Stellen sowie die Geometrie oder das Gewicht der Teile handelt. Aber auch die Reinigung begleitenden Prozesse wie Beschichtung, Trocknung, die gesamte Teilelogistik sowie die Abwasseraufbereitung gewinnen immer mehr an Bedeutung und werden von unseren Kunden als Teil einer Komplettlösung nachgefragt. Wir finden Lösungen

Mit unseren Maschinen und Roboter­lösungen bieten wir Ihnen die passende Anlagen­technik für Bearbeitungs­aufgaben mit hoher Zerspan­leistung und Präzision. Wir entwickeln verschiedene Lösungen für unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben. Individuelle Spankonzepte ermöglichen eine exakte sowie flexible Aufnahme Ihrer Werkstücke. Mehrachsige Bearbeitungsstationen mit stationären oder beweglichen Spindeln lösen Ihre individuelle Zerspanaufgabe. Unsere Maschinen für die Metallzerspanung erhalten Sie mit Zentralschmierung, innengekühlten Werkzeugen und den auf die Bearbeitung passenden Werkzeugen.

Konventionelle Maschinen:Drehmaschine EMCO Typ Maximat Super 11, 2 Drehmaschinen SCHAUBLIN Typ 70, Tischbohrmaschine IXION BT6, Räderschneidmaschine Köpfer, Stichschleifmaschine Deckel Horizontalbandsäge, Kreissäge, Doppel-Polierblock

Ihre Suche nach einer Lösung für schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Stumpfschweißverbindungen hat nun ein Ende: GF Piping Systems bietet eine Reihe innovativer und einfach zu bedienender Stumpfschweißmaschinen an. Stumpfschweißen ist ein sensibler Prozess, weshalb sämtliche Schweißparameter aufeinander abgestimmt sein müssen, um eine homogene Verbindung mit gleichbleibend hoher Schweißqualität zu erreichen. Stumpfschweißmaschinen von GF Piping Systems minimieren Verformungen, erhalten ein hohes Maß an Stabilität und halten den Stumpfschweißprozess so kurz wie möglich. Sämtliche Heizelemente sind besonders zuverlässig, und die Geräte sind über ein intuitives Bedienfeld einfach zu bedienen. • Einfache Bedienung Alle Maschinen verfügen über eine intuitive Bedienoberfläche für eine optimierte Konfiguration. Ihre mechanische Konstruktion gewährleistet eine einfache Handhabung und Installation vor Ort. • Prozesseffizienz Die schnelle Einrichtung mithilfe von automatischen Funktionen reduziert die Gesamtinstallationszeit und den Bedienaufwand bei jedem einzelnen Fügeprozess. • Flexibilität Die mechanische Anordnung und das Steuersystem sind so konzipiert, dass Rohrleitungen und Fittings jeder Größenordnung sowie die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen abgedeckt werden. • Zuverlässigkeit Die hohe Präzision der Schweißparametersteuerung in Verbindung mit der Robustheit der mechanischen Geräte und der elektronischen Hardware gewährleisten hochwertige Schweißverbindungen und eine lange Lebensdauer.

Komplettes Bearbeitungszentrum mit integriertem Handlingsystem in leichter Bauweise mit zwei Entgratkammern um Nebenzeiten zu vermeiden. Komplettes Bearbeitungszentrum mit integriertem Handlingsystem in leichter Bauweise. Linearportal zur Integration von Schmutz- und Sauberband. Umbaut ein Zu- und Abfuhrband. Bauteil verbleibt während der Bearbeitung im Handlinggreifer und wird den Düsen zugeführt. Ihre Vorteile: -Optimale Ausnutzung der HD-Prozesszeit durch gespiegelte Anordnung zweier Handlingsysteme und zweier Entgratkammern Hauptzeitparalleles Beladen der zweiten Prozesskammer Keine Nebenzeiten Permanente Nutzung des Hochdrucks: Während das Fertigteil auf die Verkettung abgelegt wird und das neue Bauteil gegriffen wird, wird das nächste Bauteil in der Kammer hochdruckbearbeitet.

In Zusammenarbeit mit unserem Maschinenbaupartner VOWEMA planen, konstruieren und liefern wir Ihnen Sondermaschinen aller Art. Anlagenbau und individuelle Maschinen bedürfen einer exakten Analyse und Abdeckung der genannten Anforderungen. Wir als Maschinenbaufirma im Saarland stehen Ihnen mit kompetentem Personal und geschulten Fachkräften zur Seite, um Ihre Wünsche zu erfüllen. Übersicht unserer

Federnprüfmaschine Federprüfmaschine (Medizintechnik) Hydraulische Spezialpresse, Krimpen von Kühlkörpern Roboterautomatisierung an einer Osterwalder Pulverpresse (Keramikteile) Kleinmontage Halbautomat Montage von Kunststoffteilen - PKW Innenraum Halbautomatische Schrauber-Maschine 3-Achshandling Anker Eindrehautomat Aufnahme Bürstmaschine Bürstmaschine Doppelsäge Einleger Spritzguss Etikettiermaschine Gleitschleifaufnahme Gründichte Gussformpresse Kameraprüfung Kleinmontage Kleinmontage Montage und Prüfmaschine Nietpresse Platinenmontage

Entwicklung und Fertigung von Maschinen für die Bandindustrie Färbanlagen für textile Bänder Auf- und Abrollmaschinen für Bänder und Gewebe Etikettiermaschinen Prägemaschinen für die Bedruckung textiler Bänder Aufrollvorrichtungen für Drahtmaschinen Bandführung